La línea automática de corte de bobinas de metal de alta resistencia es un tipo de equipo de producción automática ampliamente utilizado en la industria manufacturera, se utilizó para producir piezas de estampado de metal utilizadas en piezas de estampado de automóviles, piezas de cubierta de metal utilizadas en refrigeradores, lavadoras, acondicionadores de aire, etcétera. Brinde a los clientes alta velocidad, alta precisión, alta estabilidad de tecnología de procesamiento inteligente.
Al mismo tiempo, las soluciones orientadas al cliente son más flexibles en su ámbito de aplicación.
Compuesto por la línea de corte de bobinas de metal 1 juego de línea de alimentación de bobina de alta resistencia (alimentador de enderezador desenrollador 3 en 1 o desbobinador pesado independiente, enderezador y servoalimentador, etcétera). 1 juego de punzonadora de alta resistencia con troqueles de corte (diferentes productos, diferentes troqueles de estampado) 1 juego o 2 juegos de cinta transportadora automática (utilizada para transportar piezas de trabajo automáticamente) 1 juego o 2 juegos de sistema de apilamiento automático (apilamiento automático de piezas de trabajo en laminaciones)
La línea de producción de bobinas de metal también se denomina línea de corte de placas de metal, se utiliza principalmente para el desenrollado de bobinas, enderezamiento, alimentación, corte, transporte de productos y procesamiento de apilamiento automático, etcétera.
Proporciona un conjunto maduro de procedimientos de fabricación operativos, desde la unidad de desenrollado hasta la unidad de alimentación de nivelación y la unidad de pila de transporte. Con el desarrollo de la industria manufacturera y el crecimiento de la demanda del mercado, la solución de diseño modular invierte en conocimientos avanzados de procesos en equipos de construcción propia, que se adaptan a las necesidades de producción de los clientes.
Hoy en día, la demanda de diseño y optimización de la línea de producción de corte de desenrollado a gran escala también está aumentando, y la optimización continua de alta calidad del desenrollado también resuelve muchos problemas técnicos para los clientes y brinda servicios de valor agregado.
La línea de estampado de corte de desenrollado se utiliza para fijar la bobina de material en la parte de expansión y contracción del diámetro interior de la bobina de material de soporte, y configurar el sistema de seguimiento de la prensa para detectar el diámetro exterior de la bobina de material para controlar la velocidad de desenrollado y mejorar la condición del material a granel. A través del comando de control del anillo de material para hacer que el husillo gire intermitentemente de desenrollado y descarga. De este modo, se garantiza un funcionamiento de desenrollado uniforme.
En segundo lugar, el principio de flexión inversa se utiliza para liberar la tensión interna del material mediante la flexión repetida a través de dos filas de rodillos niveladores escalonados hacia arriba y hacia abajo para nivelar la placa, y la precisión se alcanza en el troquel de la punzonadora de acuerdo con la longitud de alimentación establecida.
Finalmente, la unidad de apilamiento transportador recibe la hoja terminada de la cinta transportadora, y el mecanismo de giro o recepción golpea el paletizado y estampado cuidadosamente hacia el costado de la unidad. Con tamaño de placa de ajuste CNC, función de conteo automático, comunicación con PLC, pantalla digital directa en la interfaz hombre-máquina. También se puede equipar con un sistema MES para la gestión digital para actualizar las fábricas inteligentes.
Después de que el procedimiento de la línea de producción de corte de desenrollado grande se desarrolla, limpia y aplana aproximadamente, se combina con punzones y moldes para presionar la apariencia preliminar de la lámina de metal, o cortar las formas cuadradas, rectangulares, triangulares, trapezoidales y otras de la hoja de metal a través del molde de corte correspondiente y a través del sistema de apilamiento magnético, Las piezas de chapa estampada se transportan a la estación de trabajo de forma magnética a alta velocidad para un apilamiento ordenado. Facilitar el uso de las líneas de producción de estampación posteriores.
En relación con las líneas de producción de desenrollado y corte a gran escala, se pueden discutir los siguientes aspectos:
Elija el equipo de desenrollado adecuado El desenrollador en el procesamiento, básicamente, puede ser ampliamente utilizado en una gran cantidad de cortes o en alguna industria de estampado. En la compra de personas, no solo porque el precio del desenrollador es asequible, el grado de automatización es relativamente alto, tiene una cierta estabilidad, o porque ellos mismos también tienen una ventaja importante, el dispositivo de selección del desenrollador en el proceso de personalización y procesamiento real también es muy importante, en este caso, el procesamiento del desenrollador también tiene sus propias garantías de procesamiento.
Vale la pena decir que la dirección del flujo de material: de acuerdo con el flujo de proceso de la línea de producción y la ruta de transporte de material, determine la ubicación y la dirección del equipo de desenrollado. Asegúrese de que los materiales se muevan sin problemas al siguiente proceso y minimice el desperdicio de material.
Diseño Mecánico y Control El mecanismo de corte es una parte importante de la gran línea de producción de corte de bobina abierta, y su diseño y control de corte están estrechamente relacionados con las especificaciones de calidad y eficiencia del producto. Lo siguiente se puede dividir en tres aspectos:
1. Precisión de obturación: de acuerdo con las necesidades personalizadas del producto, determine los requisitos de precisión del mecanismo de obturación y diseñe la estructura y el modo de transmisión correspondientes, por ejemplo, el uso de rieles de guía de alta precisión, transmisión de tornillo y otras tecnologías para mejorar la precisión de obturación.2. Estabilidad de obturación: a través de una selección razonable de materiales, mejore la rigidez estructural y otros medios para mejorar la estabilidad del mecanismo de obturación, para asegurarse de que no habrá problemas como fluctuaciones o desplazamientos durante la operación.3. Velocidad de corte: De acuerdo con las necesidades de la línea de producción y los requisitos del proceso, determine la velocidad de corte adecuada. Al ajustar los parámetros del sistema de accionamiento y optimizar el algoritmo de control, se realiza una operación de corte rápida y estable.
Optimización de la eficiencia de la producción Con el fin de mejorar la potencia de producción de la línea de producción de corte de desenrollado grande, se puede optimizar desde los siguientes aspectos:
Mejora del proceso: Mejorando el proceso de corte, optimizando el método de alimentación y otros medios. Mejore la velocidad de corte y la utilización. Por ejemplo, el uso de corte simultáneo de múltiples cabezales, alimentación automática y otras tecnologías.
Optimización del proceso de producción: disposición razonable de la orden de trabajo y reducción del tiempo de conmutación para evitar tiempos de inactividad innecesarios. Mejore la eficiencia operativa de la línea de producción a través de la programación fina y la asignación de tareas.
Optimización del control de calidad Garantizar la calidad del producto es un tema importante que no se puede ignorar en el diseño y la operación de la línea de producción de corte ciego de desenrollado a gran escala.
El establecimiento de un sistema de control de calidad perfecto y el uso de tecnología de detección avanzada y medidas para el control de calidad pueden reducir en gran medida la tasa de productos defectuosos y mejorar la estabilidad de la calidad del producto. Al mismo tiempo, garantizar el ajuste oportuno y la optimización de los parámetros de producción también es un medio importante para garantizar la calidad del producto.
En resumen, entendemos completamente el principio de funcionamiento y el desarrollo de la línea de producción de corte ciego de desenrollado a gran escala.
A través de la explicación de este capítulo, esperamos obtener una mayor tasa de exposición de la línea de producción de corte de bobina abierta que puede ser ampliamente utilizada. Para garantizar el reconocimiento y el uso amplio, reflejar constantemente su valor en el uso y hacer todo lo posible para satisfacer las necesidades de los clientes.
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