¿Dónde se necesitan los círculos de metal? Para muchos productos de metal de embutición profunda, primero tiene que hacer círculos de metal y luego hacer el producto con molde de embutición profunda, como la cubierta del motor, la carcasa del filtro, la carcasa de la batería, etcétera. utilizado en autopartes de metal, olla interna de cocina eléctrica, etcétera. utensilios de cocina de metal, por lo que es el primer paso para producir los círculos de metal.
¿Cómo hacer los círculos de metal? Por lo general, se puede producir mediante troqueles de estampado o máquinas de corte por láser. Para la producción en masa y los requisitos de eficiencia de producción de alta velocidad en grandes cantidades, es adecuado producido por punzonadoras con troqueles de estampado, para múltiples productos en diferentes tamaños y círculos metálicos a pequeña escala, tiene grandes ventajas producidos por líneas de corte láser alimentadas por bobinas.
Ventajas de la línea de corte de círculo de metal en zigzag que la línea de corte de círculo de metal sin zigzag.a). REDUCCIÓN DE CHATARRA
b). Al principio, este tipo de línea ha sido diseñada PARA APROVECHAR TODO EL ANCHO DE LA BOBINA, reduciendo al mínimo la distancia entre el disco y el disco con los bordes de la tira, con la consiguiente REDUCCIÓN DE LA CANTIDAD DE CHATARRA. Generalmente, usamos 2 mm como distancia. Esta reducción se realiza evitando el uso de troqueles múltiples costosos y poco flexibles.
a.EVITE CUALQUIER OTRA FASE DE TRABAJO b.Dado que se puede troquelar todo el ancho de la tira, con esta tecnología es posible REDUCIR OTRAS FASES DE TRABAJO, como la reducción de la bobina en bobinas de menor ancho (=corte), que generalmente se aplican en la producción del disco y representan tanto costos adicionales como la posibilidad de dañar la superficie de la bobina (especialmente con aluminio)c). FLEXIBILIDAD
MENOS TIEMPOS DE ESPERA: cuando cambie el tamaño de producción (diámetro), solo cambie el troquel y cambie la configuración de la HMI.
AMPLIA GAMA DE PRODUCCIÓN: la misma línea puede blankear diferentes materiales, sin ningún cambio o modificación. La configuración del diseño del disco en la tira no es limitada. Cualquier ruta de perforación puede ser configurada por el usuario.
¿Cómo elegir la línea de corte de círculo de metal adecuada? Se basa en el tipo de material del usuario, el ancho del material, el grosor, el peso máximo de la bobina, el tipo de punzonadora (punzonadora tipo C o tipo H) y los requisitos de eficiencia de producción, etcétera.
Opción de línea de corte de círculo metálico No. 1. (con PIT, eficiencia de producción de alta velocidad) Adecuado para material fino y de espesor medio.
Compuesto por la línea de corte del círculo metálico Las tiras de desenrollador desenrollan y hacen que la superficie de la tira sea plana y clara con la máquina enderezadora de bobinas, si el material es un poco grueso, puede coincidir con un conjunto de cizalla hidráulica de chatarra en la salida del enderezador para cortar la cabeza de la tira. Colocó el PIT entre el enderezador y el servoalimentador en zigzag, puede almacenar suficientes bucles en el pozo para aumentar la velocidad de alimentación y aumentar la eficiencia de producción. El tamaño y la profundidad del pozo se basaron en el ancho del material, el espesor, los requisitos de eficiencia de producción, etcétera. Además, establece el puente de soporte tanto en la salida del enderezador como en la entrada del servoalimentador en zigzag, por lo que puede guiar, apoyar e insertar convenientemente la cabeza de la tira en el alimentador en zigzag.
1. Desbobinador de alta resistencia con carro de carga-Desbobinador fijado en el suelo 2. Enderezador de bobina de precisión (parte opcional de la cizalla hidráulica para chatarra)-Enderezador fijado en el suelo 3. Alimentador servo en zigzag 4. Puente de soporte en la salida del enderezador y entrada del alimentador en zigzag + mesa de soporte de bucle con sensor en el suelo del pozo Punzonadora tipo marco 5.C o punzonadora tipo marco H 6. Troqueles de corte de círculo metálico 7. Cizalla / cortador de chatarra o enrollador de tiras de chatarra 8. Cinta transportadora de productos y cinta transportadora de piezas de chatarra (según la necesidad real) 9. Colector automático de círculo de metal (parte opcional)
Para el servoalimentador en zigzag, si el material es más grueso que 1,5 mm y el material de CR, HR, SS, GI etcétera. Tiene que equiparse con rodillos de alimentación de 4 piezas para que tenga suficiente fuerza de pellizco, ya que hay mucha fuerza de tracción para el almacenamiento del bucle de acero en el pozo. Si la punzonadora elige el tipo de marco C, debe considerar alimentar la tira desde la dirección frontal de la prensa o la dirección lateral. Si la tira de alimentación proviene del lado izquierdo o derecho de la prensa, debe ser una máquina perforadora de tipo garganta profunda, la profundidad de la garganta se basó en el ancho del material y el tamaño del círculo, etcétera. La tira de metal se puede cortar en pedazos con un cortador de chatarra instalado en el extremo de los troqueles de estampado o una cizalla de chatarra independiente, las tiras de chatarra de metal también se pueden enrollar en bobinas de chatarra con una máquina enrolladora de un juego.
Si la tira de alimentación es de la parte delantera de la prensa tipo C. No necesita aumentar mucho la profundidad de la garganta y puede ahorrar el costo de fabricación de la punzonadora, los restos deben ser cortados en pedazos por el cortador instalado al final de los troqueles de estampado. No puede adoptar una cizalla de chatarra independiente o enrollarla en bobinas de chatarra para el tipo de alimentación frontal. Si la punzonadora adopta el tipo de marco H, alimentará la tira desde la dirección frontal, la chatarra se puede cortar en pedazos de chatarra o enrollar en bobinas de chatarra. Los círculos de metal se pueden transportar desde la parte inferior de los troqueles de corte de círculos metálicos y caer a la cinta transportadora del producto, luego se pueden recoger mediante el dispositivo de recolección automática de círculos metálicos o la caja del producto.
Elección de línea de corte de círculo metálico n.º 2. (SIN PIT, eficiencia de producción de alta velocidad) Adecuado para materiales delgados, generalmente de menos de 2,0 mm de espesor.
Compuesto por la línea de corte del círculo metálico
a. ZIGZAG Desbobinador de servicio pesado con carro de carga: el desbobinador es de tipo zigzag b. Enderezador en zigzag, servo alimentador-enderezador y servo alimentador combinados en una máquina y tipo zigzag C. Mesa de soporte de bucle con sensor entre el desbobinador y el alimentador de enderezador en zigzag Punzonadora tipo marco DC o punzonadora tipo marco H e. Troqueles de corte de círculos metálicos f. Cizalla/cortador de chatarra o enrollador de tiras de chatarra g. Cinta transportadora de productos y cinta transportadora de piezas de chatarra (según la necesidad real) h. Colector automático de círculo metálico (pieza opcional)
Se combinó en una máquina de enderezador de precisión y servoalimentador en zigzag, ahorrando costos en la parte del enderezador y el desenrollador es tipo ZIGZAG, oscila sincrónicamente con el alimentador enderezador ZIGZAG, además, no necesita configurar PIT entre el desenrollador y el alimentador enderezador en zigzag, por lo que ahorra costos de pozo y ocupa menos espacio, también puede garantizar una alta eficiencia de producción. Pero es principalmente para material delgado de menos de 2.0 mm de espesor, no es muy adecuado para material grueso.
La punzonadora puede ser de tipo C o tipo H, puede referirse a la descripción en el artículo Elección de línea de corte de círculo de metal No. 1. Elección de línea de corte de círculo metálico n.º 3. (SIN POZO, velocidad normal produciendo eficiencia) Adecuado para material delgado.
Compuesto por la línea de corte del círculo metálico
a. Desbobinador de servicio pesado con carro de carga-Desbobinador fijado en el suelo b. Enderezador de bobina de precisión-Enderezador fijado en el suelo c. Alimentador servo en zigzag D. Mesa de soporte de bucle con sensor entre el desbobinador y el alimentador de enderezador en zigzag Punzonadora tipo marco CE o punzonadora tipo marco H f. Troqueles de corte de círculo metálico g. Cizalla/cortador de chatarra o enrollador de tiras de chatarra h. Cinta transportadora de productos y cinta transportadora de piezas de chatarra (según la necesidad real) i. Colector automático de círculo metálico (pieza opcional)
Las tiras de desenrollador y hacen que la superficie de la tira sea plana y clara con la máquina enderezadora de bobinas, luego las tiras se tiraron manualmente y llegaron al servoalimentador en zigzag. La punzonadora puede ser de tipo C o tipo H, puede referirse a la descripción en el artículo Elección de línea de corte de círculo de metal No. 1.
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