Alimentador de rodillos servo NC con elevador de engranajes helicoidales

  • Model: NCZ
  • Place origin: China
  • Warranty date: 1 year
  • Certification: CE
  • Installation and debugging: Engineers onsite technical support is available.
  • Package: plywood case/film
  • Price terms: FOB SHENZHEN or other Chinese port etc.
  • Payment terms: T/T, L/C etc.
  • MOQ: 1 set
  • Delivery: 30-60 days
  • Application: to realize metal coil automatic punching/cut to length/blanking etc., widely used for working with punch press /power press /press brake/ hydraulic press machine/shearing machine etc.

SERVO ROLL FEEDER

Lista de servoalimentadores de la serie NCF de HAIWEI (basada en la capacidad de espesor del material)

1) Serie NCF-A (0,2-2,2 mm)

2) Serie NCF-B (0,2-3,2 mm)

3) Serie NCF-C (0,3-4,5 mm)

4) Serie NCF-D (0,5-6,0 mm)

Configuraciones principales del alimentador de rollo servo NC de HAIWEI

SERVO ROLL FEEDER

 

La configuración estándar es servomotor YASKAWA + servo controlador, PLC MITSUBISH, componentes de bajo voltaje SCHNIEDER, etcétera WEINVIEW. OPCIONAL es el conjunto completo de servomotor, servocontrolador, PLC, HMI de SIEMENS.

Característica principal del servoalimentador

a) Alimentación de alta precisión: con el objetivo de la llegada de la industria de alta tecnología, está controlada por un sistema de retroalimentación de circuito cerrado por computadora. Para que la precisión se mantenga dentro de +/- 0,03 mm.

b) Función de alimentación de estilo de fase: puede ingresar 10 grupos de diferentes longitudes de alimentación, cada grupo proporciona perforación 999 veces para satisfacer el procesamiento y la producción de productos especiales.

c) Modelo manual: puede ingresar una velocidad manual de 3 fases, lo que puede permitir que el uso funcione más fácilmente y alimente los materiales con mayor precisión.

d) Dispositivo de liberación de alta eficiencia: puede configurar el ángulo de liberación rápidamente, solo coincide con la señal de la leva.

e) Ajuste de la longitud de alimentación: Introduzca la longitud de alimentación directamente en el panel del controlador.

f) Unidad de alimentación: el rollo adopta un estilo de hueco medio. Siendo ligero y con baja inercia para la galvanoplastia. La dureza de la superficie HRC es de 60 y está cromada duramente.

Principales PIEZAS OPCIONALES para el servo alimentador de rollos HAIWEI NC

1). Base de soporte de acero. Se utilizó principalmente para soportar el cabezal principal de la máquina, especialmente para el modelo superior a 500, es mejor equiparlo con una base de soporte de acero, ya que será pesado del servoalimentador por encima del modelo 500, es seguro y conveniente ajustar la altura de la línea de paso del alimentador si está equipado con una base de soporte de acero. Ya que está equipado con 4 varillas roscadas en las cuatro esquinas de la base que se utilizaron para ajustar la altura de la línea de pase.

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2). Base de soporte de acero con dispositivo SWL.

Está equipado con un dispositivo de elevación de tornillo sin fin, solo necesita girar el eje, luego es conveniente ajustar la altura de la línea de paso.

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3). Dispositivo de alimentación de aceite.

Se utilizó para pintar aceite lubricante en tiras de metal para reducir la temperatura del molde y mejorar la calidad de los productos, especialmente adecuado para productos de embutición profunda.

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4). Mida el rodillo con un codificador adicional.

A través de la medición de la longitud de alimentación real, la retroalimentación al sistema de control y la compensación de la longitud de alimentación, para lograr la corrección del error de alimentación y garantizar la precisión de la alimentación.

Zona de uso y condiciones

4.1 Cuando la longitud de alimentación es demasiado larga, el error acumulativo está fuera de las especificaciones, puede mejorar la precisión de la alimentación agregando el dispositivo de rodillo de medición.

4.2 Cuando los troqueles progresivos no están equipados con pasadores piloto, el error de alimentación no se puede corregir en cada paso, el error de alimentación se acumula y causa requisitos de precisión más altos.

4.3 Otras situaciones que requieran una alta precisión de alimentación.

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5). Sensor de material final.

Se utilizó para detectar el extremo del material y dar una señal a la prensa para que se detuviera tan pronto como se agotara el material (imagen solo como referencia).

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